看一看：海克斯康压缩机智能检测方案，五大难点一对一突破

螺杆紧缩机和涡旋紧缩机都是常见的紧缩机种类，螺杆紧缩机又分为单螺杆紧缩机和双螺杆紧缩机，广泛利用于工业领域。不管是何种紧缩机其核心部件的形状、精度和表面质量直接影响着产品的性能。但是紧缩机的核心部件加工工序复杂，有很强的工艺及精度要求，在其检测分析中常常面临特殊型面检测困难，检测本钱高、效力低等问题。海克斯康紧缩机灵能检测及匹配方案，逐一突破行业难点。

1适用行业：单螺杆、双螺杆紧缩机；涡旋制冷紧缩机企业、涡旋空气紧缩机企业

2适用零部件：螺杆、星轮、转子、动涡旋盘、静涡旋盘

3检测项目：

·单螺杆紧缩机：槽底、左右面轮廓度，槽底直径、最低点到中心孔距离等

·双螺杆紧缩机：转子型线分析、导程分析、齿距分析、齿顶圆、齿根圆直径和同心度等

·涡旋紧缩机：型线轮廓度、母线垂直度、壁厚

4系统功能：自动建立坐标系、自动生成丈量路径、1键式检测、自动辨认合格件、智能匹配合格工件、定制化报告输出问题1：特殊型面检测困难，需全尺寸检测

紧缩机核心部件存在很多特殊型面，特别是螺杆紧缩机的转子和螺杆都属于回转体类工件，表面轮廓曲率变化大，测针配置复杂，检测困难，由于精度要求较高，通常要求全尺寸检测。-解决方案-

海克斯康专业的螺杆紧缩机模块，实现紧缩机转子、螺杆的智能化检测，能够对圆弧、球、双曲面、椭球、抛物面等进行相交投影等多种处理，并可根据客户需求进行开发定制，本钱低且灵活。问题2：多种工件需检测，需不断改变程序

不管是何种紧缩机，其核心部件都具有多种尺寸类型，以涡旋紧缩机为例，涡旋紧缩机的静涡旋盘和动涡旋盘均需要进行全尺寸检测；检测不同工件需要定制不同的夹具。-解决方案-

·专用检测模块修改几项参数便可实现不同型号涡旋盘的检测；

·方案同时实现动涡旋盘和静涡旋盘的装夹与检测。问题3：多数特点需扫描，扫描性能要求高

紧缩机的核心部件检测项目较多，特点复杂，左右面轮廓度、齿形轮廓、导程、齿顶圆、齿根圆、周节等95%以上的丈量项目需要扫描，对扫描精度和性能提出了严格的要求。-解决方案-

专为解决最复杂的计量问题而设计北京涉外离婚律师，具有有效扫描功能的活动桥式丈量机，适用于丈量箱体类工件，包括各种形状和对叶片、齿轮和螺旋转子、涡旋盘等复杂几何元素的丈量，同时还包括了自由曲面。问题4：传统装备检测本钱高，效力低

传统的专业的齿轮检测装备动辄千万北京离婚咨询，具有本钱高；同时，紧缩机核心部件检测进程复杂，需要大量的编程时间和专业操作人员北京律师在线咨询，人工本钱高。

-解决方案-

采取4轴联动扫描，1根测针便可完成转子所有项目检测，大大缩短检测时间，丈量效力提高30%以上；采取自动分针技术，针对转子不同角度的特点丈量，自动计算适用测针，节省了手动设置测针和转角时间，下降了人工操作出错风险，丈量效力最少提高30%。问题5：人工匹配转子，效力低误差大

双螺杆式紧缩机利用转子啮合作用对气体进行挤压构成压力，其中的阴转子及阳转子若采取人工进行匹配，匹配成功率低，误差大。-解决方案-

海克斯康的转子配对摹拟检查，可以对每一个阳转子，显示全部符合间隙、导程公差和最好配对阴转子。如果全部超差，提示没法匹配，提示用户改进加工工艺。该功能代替人工判断，大大提高了效力。海克斯康紧缩机灵能制造解决方案，以专业的丈量装备和权威的丈量软件为平台，加上针对工件定制化开发的装夹、正向和逆向检测、结果判定、自动匹配、定制报告等1体化的解决方案，提供触及工件设计与工程、生产加工、计量检测和智能数据监控与分析等丰富的选项，打造贯穿产品全制造周期的综合性解决方案。