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卫生院地埋式污水处理设施《资讯》

发布时间:2020-08-20 16:18:14 阅读: 来源:加料机厂家

卫生院地埋式污水处理设施

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常见的印染废水处理方法有物理法、化学法、生物法。其中物理法是将污染物进行转移以实现净化水体的作用。常见的物理法有吸附法、膜分离法、磁分离法等。由于不能将污染物消除,因此常常作为印染废水的预处理方法, 以便回收废水中的染料分子、降低盐度和金属离子浓度,提高其可生化性,但物理法不能去除水中的胶体和疏水染料,仅能吸附阳离子染料、酸性染料和活性染料。化学法是将污染物进行氧化分解或电解分解成小分子物质再进行小分子的脱除。常见的化学法有化学氧化法、电化学法、高级氧化法等。这种方法进行印染废水的脱色能够取得较好的效果,但是运行成本高、能耗高、对亲水性染料脱色较差,大规模推广应用有一定困难。生物法是利用微生物酶来氧化或还原染料分子,破坏其不饱和键及发色基团,从而达到处理目的的一种印染废水处理方法。常见的生物法有活性污泥法、臭氧氧化法、好/厌氧氧化法等。生物法能将难生化降解的大分子污染物分解掉, 改善印染废水的可生化性,同时具有操作简单、运行费用低、无二次污染等优点。但是生物法处理印染废水的不足之处在于微生物对营养物质、pH、温度等条件有一定的要求, 难以适应印染废水水质波动大、染料种类多、毒性高的特点。实际的印染废水处理过程中通常是几种常用方法的组合,以取得最佳处理效果。但是传统方法处理后的印染废水虽然能够达到废水排放的标准,但距离废水回用的标准相差较远,因此需要寻求分离性能更好的工艺进行印染废水深度处理与回用。

膜分离技术在印染废水处理中的应用膜分离技术因其分离效率高、操作简单、过程易控制、无二次污染等优点,符合我国当前环境保护的可持续发展战略国情。近年来膜分离技术在印染废水的处理中得到了广泛的应用。膜分离法进行印染废水的处理是根据不同的废水特点及社会经济效益选择孔径大小适合的膜进行废水处理。反渗透技术在印染废水深度处理中的应用印染废水中的悬浮物、大分子等可以通过超滤、微滤或其他分离技术处理,但是处理后的出水水质仍然存在盐度高的问题。目前脱盐工艺一般采用反渗透技术。20 世纪60 年代发展起来的膜分离技术,主要依靠膜压差来促进溶剂和溶质的分离。近年来反渗透膜因其优异的膜分离性能(如可以截留微生物、CODCr、BOD5、小分子以及离子等,只有水分子和溶剂分子可以通过,对钠离子的截留率高达99.5 %等)成为印染废水处理的研究热点。印染废水通过反渗透膜的处理后能够回用到纺织行业生产中的各个工序, 且回用率达50 %~70 %,能够产生一定的经济效益和社会效益。但是反渗透膜也存在着易污染、使用寿命短、操作费用高等缺陷, 因此为了给后续的反渗透体系提供稳定合格的进水水质, 印染废水在进入反渗透系统之前需要先进行一步筛分过滤, 符合反渗透膜的进水水质要求。因此单一的膜法水处理技术已经很难满足当下的产水水质要求和经济发展趋势, 故采用双膜法或多膜法来进行印染废水的深度处理及回用是当前废水处理的发展趋势及研究热点。常见的反渗透双膜组合工艺有超滤-反渗透,微滤-反渗透,膜生物反应器-反渗透等。SBR设计要点、主要参数SBR设计要点1、运行周期(T)的确定SBR的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。充水时间(tv)应有一个最优值。如上所述,充水时间应根据具体的水质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。当采用限量曝气方式及进水中污染物的浓度较高时,充水时间应适当取长一些;当采用非限量曝气方式及进水中污染物的浓度较低时,充水时间可适当取短一些。充水时间一般取1~4h。反应时间(tR)是确定SBR 反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数,其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。对于生活污水类易处理废水,反应时间可以取短一些,反之对含有难降解物质或有毒物质的废水,反应时间可适当取长一些。一般在2~8h。沉淀排水时间(tS+D)一般按2~4h设计。闲置时间(tE)一般按2h设计。一个周期所需时间tC≥tR﹢tS﹢tD ,周期数 n﹦24/tC2、反应池容积的计算假设每个系列的污水量为q,则在每个周期进入各反应池的污水量为q/n·N。各反应池的容积为:V:各反应池的容量1/m:排出比n:周期数(周期/d)N:每一系列的反应池数量q:每一系列的污水进水量(设计最大日污水量)(m3/d)3、曝气系统序批式活性污泥法中,曝气装置的能力应是在规定的曝气时间内能供给的需氧量,在设计中,高负荷运行时每单位进水BOD为0.5~1.5kgO2/kgBOD,低负荷运行时为1.5~2.5kgO2/kgBOD。在序批式活性污泥法中,由于在同一反应池内进行活性污泥的曝气和沉淀,曝气装置必须是不易堵塞的,同时考虑反应池的搅拌性能。常用的曝气系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝气管、微孔曝气器,一般选射流曝气,因其在不曝气时尚有混合作用,同时避免堵塞。4、排水系统⑴上清液排除出装置应能在设定的排水时间内,活性污泥不发生上浮的情况下排出上清液,排出方式有重力排出和水泵排出。⑵为预防上清液排出装置的故障,应设置事故用排水装置。⑶在上清液排出装置中,应设有防浮渣流出的机构。序批式活性污泥的排出装置在沉淀排水期,应排出与活性污泥分离的上清液,并且具备以下的特征:1) 应能既不扰动沉淀的污泥,又不会使污泥上浮,按规定的流量排出上清液。(定量排水)2) 为获得分离后清澄的处理水,集水机构应尽量靠近水面,并可随上清液排出后的水位变化而进行排水。(追随水位的性能)3) 排水及停止排水的动作应平稳进行,动作准确,持久可靠。(可靠性)排水装置的结构形式,根据升降的方式的不同,有浮子式、机械式和不作升降的固定式。5、排泥设备设计污泥干固体量=设计污水量×设计进水SS浓度×污泥产率/1000 ,在高负荷运行(0.1~0.4 kg-BOD/kg-ss·d)时污泥产量以每流入1 kgSS产生1 kg计算,在低负荷运行(0.03~0.1 kg-BOD/kg-ss·d)时以每流入1 kgSS产生0.75 kg计算。在反应池中设置简易的污泥浓缩槽,能够获得2~3%的浓缩污泥。由于序批式活性污泥法不设初沉池,易流入较多的杂物,污泥泵应采用不易堵塞的泵型。

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