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目前以技术驱动转型中信重工再获国家科技奖呢

发布时间:2021-07-15 02:19:43 阅读: 来源:加料机厂家
目前以技术驱动转型中信重工再获国家科技奖呢

以技术驱动转型 中信重工再获国家科技奖

以技术驱动转型 中信重工再获国家科技奖2013/03/05 10:05中国工业报 扫描分享到好友或朋友圈

分享到分享到新浪微博 分享到空间 分享到好友 分享到朋友圈 近日,中信重工机械股份有限公司召开2013年科学技术大会,对获评国家科技进步二等奖的“水泥窑纯低温余热发电成套工艺技术及装备”项目,给予重点奖励。同时对3项获得国家、省、行业奖的科技成果,6项获得公司科技进步一等奖项目、13项二等奖项目、19项三等奖项目给予奖励。同时表彰了23名优秀设计师和26名优秀工艺师。近年来,中信重工机械股份有限公司(上市代码601608)通过一系列的变革与发展,以核心制造及多项核心技术打造了一个中国重型装备制造业界的领军企业形象。据悉,2012年技术创新推动了中信重工的稳定发展,新产品贡献率达到74.3%。技术创新是核心战略 公司董事长任沁新在大会上说,为进一步增强企业全球竞争力,企业面临着进一步转型,当前的外部环境变化与市场发展需要中信重工进一步的转型,中信重工的转型更是基于对自身能力的深刻把握。其战略意义在于不断构建新的生命曲线,在积极应对市场变化中谋求新的跨越和可持续发展。中信重工将继续把技术创新作为核心战略,以技术创新引领市场,不断完善和强化技术创新平台建设,发挥技术中心整体功能,构建自身核心优势。以技术驱动、人才驱动、资本驱动和文化驱动四大驱动力,加快实现公司由制造型企业向高新技术企业、由主机供应商向成套服务商、由本土化企业向国际化企业的“三个转型”。公司副总经理王继生介绍,2012年技术系统全年完成新产品试制18项,新产品鉴定6项;申请专利68项,授权54项,其中发明专利22项,再创历年新高;获软件著作权证书8项,软件产品证书7项,有5项软件产品被河南省工信厅评为“2011年度优秀软件产品”。2012年,中信重工新增国务院特殊津贴专家1人,1人获“全国优秀科技工作者”称号,1人获全国“讲理想、比贡献”活动科技标兵荣誉称号,1人获“河南省技术创新先进个人”,1人进入省杰出人才计划。公司技术中心获“全国节能先进集体”,获评“河南省优秀技术创新企业”、“2012年河南省软件和信息服务业20优企业”、“2012年中国制造业10大创新企业”。2012年是中信重工技术成果数量最多、层次最高的一年。公司研发的“水泥窑纯低温余热发电成套工艺技术及装备”获国家科技进步二等奖,“矿井提升智能恒减速电液制动系统”获中国机械工业科技进步一等奖和国家能源科技进步二等奖,“绿色焊接技术研究及应用示范”获河南省科技进步一等奖和中国机械工业科技进步一等奖,“高压辊磨机工艺技术与设备研究”、“煤化工装备棒磨机组”研究者们提出了大量的实验方法、“年产120万吨矿渣立磨及粉磨工艺系统”等也获地市奖项,“工业水泥窑协同处置城市生活垃圾新技术”荣获金袋鼠世界创新奖。中信重工在技术创新能力和成套工程能力上也有了显著提升。矿山重型装备国家重点实验室将要建成的系列热加工实验平台和立磨、褐煤高压成型实验室进一步提升了实验室的水平。此外,中信重工成立了低温介质余热利用研发中心,掌握了水泥余热、干熄焦余热、烧结矿余热、硅冶炼炉余热发电的核心技术。新开发的干熄焦余热发电技术已在平煤首山开始建设示范工程。密闭炉冷烧结矿余热发电技术已具备工程化条件。活性石灰超低温余热利用研究取得了重大突破,正在落实示范项目进行验证推广。核心技术促进成套产业 工程成套技术是中信重工近年来高速成长的一大业务靓点,2012年工程成套更是呈现几何式增长,全年新增成套订货56.9亿元,拉动了公司经营规模和效益水平的提升。王继生说,2012年技术系统以缩短研发周期、融合市场需求为方针,加快了高新技术产业化、成套化进程,45个重点研发项目按期完成。自主研发的国内首台集机电液及智能技术于一体的5米开敞式、无轨运输硬岩掘进机已投入生产。以恒减速闸控技术及嵌入式软件产品为核心技术的自动化公司已被培育成全省最大的双软企业。2012年澳洲SINO铁矿世界最大覫7.9×13.6米球磨机及覫12.2×11米自磨机成功投产,淡水河谷液压旋回破碎机投入运行,并进入满负荷生产状态。上海电力褐煤提质项目通过72小时连续运行。4000T/h半移动式破碎站系统、PXZ1750旋回破碎机、提升机防爆变频控制系统、加氢反应器锻件等高端产品的研制成功使公司新产品市场更加广阔。中信重工完成了国家973项目“大型磨矿设备关键基础技术研究”、带预分解炉的活性石灰回转窑锻烧试验、不锈钢渣粉磨和过滤脱水试验等60余组不同矿石JK落重试验、邦德功试验、辊压试验,为成套系统工艺选型打下了坚实基础。中信重工通过全资收购西班牙公司,以及在澳洲等世界各地设立分支机构,面向全社会开放应用的矿山重型装备国家重点实验室建设验收工作,在布里斯班组建SMCC矿山选矿实验室,正式运行的澳洲矿山装备研发中心,全面提升了中信重工在矿业建设中破、磨、选的突出能力和优势。以变革寻求新优势 拥有全球支朝晖还分析稀缺制造资源和大型化、成套制造能力的中信重工,是水泥装备的业界领先者。其自主研制的自磨机、半自磨机等产品已使其成为全球制造基地,具有领先的成套装备能力。拥有核心制造能力和核心技术,是中信重工近年来不懈努力与追求长效发展的工作重心。任沁新说,装备制造业应是一个以技术为导向的行业,特别是重型装备制造行业更是如此。“十一五”期间,中信重工实现了由工厂制到公司制、由生产型到研发型、由内向LED的散热问题是1项技术挑战型到外向型的“三个转变”,公司的发展层次、规模和水平已经发生了巨大变化。任沁新说,以变革寻求新优势,用科技带动实现新优势,这是中信重工在初步完成“三大转变”之后的技术创新方针。任沁新说,重奖科技人员、重视科研人员队伍建设,正是确保企业实现战略转型的重要条件之一。2013年中信重工将制定首席技术专家评聘管理办法,培养技术人才的成长通道和长效机制。任沁新说,将建立首席技术专家、院士(企业)、技能专家的专家团队制度,培养一批业界领军人才。王继生最后介绍,中信重工2013年技术系统工作的总体思路将以“变革、创新、发展”为动力,以产业化为目标,突出重点抓好技术研发。通过成套工程拉动公司经营规模,通过做强技术服务产业实现产品价值链延伸,通过优化设计降低成本助推主机产品订货以保证生产总量,通过推进新技术产业化为公司后续发展积蓄力量。任沁新说,转型,是现代企业发展进程中的一场深刻变革,对任何企业而言都是一个艰难而必要的过程,需要强大的动力驱动。其中,技术创新是转型的核心驱动力,技术驱动、人才驱动、资本驱动和文化驱动,共同组成了“三个转型”的综合动力系统。实现“三个转型”,这不仅是公司谋求自身发展的战略抉择,更是一份引领中国装备制造业创新、迎接国际挑战的与使命。

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收藏本文文章关键字中信重工 技术 国家科技奖中信重工特种机器人再出力作 超高压水射流机器人实战显威力自今年年初,中信重工的超高压水射流机器人在研制和试验阶段,就受到了行业、客户及多个媒体的持续关注。近日,又受邀参与了某高速大桥的改扩建工程,对原有桥面进行局部破拆清除。首次应用于工程实战,即印证了其装备的先进性和高压水射流破碎技术的优势。笔者看到,在河南某高速大桥的改扩建工程上,中信重工水射流机器(2)通用塑料生产企业加快技术研发步伐人正负责一段桥面的混凝土表面处理工作。只见工作人员轻轻一按,启动按钮,一股细细的高压水射流就迅速钻入坚硬的混凝土中,随着水射流的不断冲击,混凝土很快就被肢解、破碎……该款机器人是一种水力清除技术与机器人技术相融合的装备。采用的是高压水射流技术,也叫水力破拆清除技术,将高压水射流作用于混凝土表面,把水射流的速度转化成压力,并以此来清除混凝土构筑物劣化的混凝土。这是该款机器人首次应用到实践,也是对产品最真实的考验。按照施工要求,需要将老桥面上表面12cm深的水泥和钢筋安全去除,且不能破坏下层的接触水泥面,难度很大。据悉,国内目前多采用压撑破拆工法,需要人工借助切割机、风镐、压裂设备、挖掘机等,要经过切割、打孔、压撑、破除、凿毛等多道工序。而中信重工水射流机器人是一款完全绿色环保的智能化设备,可以通过智能化的控制器,实现工程经验参数的自主植入,操作简单,使用方便,一次就能完成上述多道工序,且高于4~5个工人携带上述设备同时作业的工效。据介绍,高压水射流机器人在高速肢解、清除混凝土时,既不会产生剧烈振动,也不会产生应力扩散,可在不伤害钢筋结构的情况下,逐层破碎任意深度,可在不影响混凝土构造物原有结构情况下,有效清除因施工质量、火灾、腐蚀等原因造成的混凝土老化、劣化等部分。作业后还能形成自然粗糙的结合面,有利于新铺材料与旧结合面的良好结合,使原有构件物修复如新,更加牢固和安全,不仅能够最大限度保障修复工作质量和修复后结构的安全性,延长混凝土建筑物的使用寿命,还可以大幅提高养护和维修速度,节省大量投资和维修成本,提升市政公共服务效率和水平。对于高架桥面、隧道壁、管道廊等不可采用传统强裂机械振动清拆的作业环境,具有明显的环保优势和安全性能优势。在研发过程中,由于国内外缺乏相关系统性数据,中信重工研发人员面对实战中出现的问题,均以实事求是的态度,与相关院所和协作科研单位探讨交流,通过系统收集和记录实战数据,为迭代设计提供参考,确保产品性能最优。同时,我们现场研发人员、营销部门和建筑施工等相关单位,还开展了与工程相关的成本核算和效率实地测算,为今后产品的产业化和商业模式构造储备了相关数据。研发团队负责人阮鑫说:“在实地解决问题的过程中,我们对今后的研发改进也有了更加明确的方向和目标,团队也将继续在公司传统机电液技术优势基础之上,继续开展相关方面的产品系列化开发工作,并争取使之早日成为推进公司高质量发展的新增长极。”[详细] 09:26

突出特色 明确重点打造中信重工文化品牌近日,中信重工召开2018年企业文化建设工作会议,回顾总结2017年企业文化建设工作,安排部署公司2018年企业文化建设工作。2017年,公司企业文化建设以新发展战略为引领,以生产经营为中心,与企业管理相融合,重点突出四项工作,激发员工活力和创造力,强化员工感和使命感,为推动公司深化改革、创新发展,打造中信重工核心产品和金字招牌提供了强劲的合力与动力。一是全面贯彻工匠精神,筑牢企业发展根基。通过提炼形成“客户至上的价值导向、精益求精的品质追求、创造卓越的职业担当”的中信重工工匠精神,并融入市场营销、技术研发、生产制造、质量管理、职能管理等各个环节,全力打造矿用磨机、提升机、回转窑、辊压机、破碎机、矿渣立磨等六大核心产品。2017年六大核心产品订货量超过总量的80%以上。二是持续传承红色基因,凝聚企业前行动力。将焦裕禄精神作为企业最为重要的文化资源和红色基因,以焦裕禄精神孕育形成所在直属矿山机器厂为试点,开展焦裕禄精神贯标活动,引导各级干部和党员学有方向、做有规范,形成了不断改进、不断提高的良性循环。三是打造立体文化传播络,提升企业品牌价值。在文化传播上,公司以创新的意识、融合的思维,坚持“传统媒体+新媒体”两手并举,构建起“三微”(、微视频、微电影)、“两”(公司门户、内联)、“一报”(《中信重工》报纸)、“一管”(舆论监测)的立体传播络,传递正能量,讲述好故事,传播好声音,持续提升企业的品牌影响力和市场美誉度。四是积极开展企业文化活动,展示企业文化魅力。以活动促文化认同,以活动促文化落地,以活动促文化深化。在总结成绩的同时,会议明确指出了当前企业文化建设工作存在的三点问题。一是认识不到位,重视程度不够。部分单位企业文化建设工作无专人负责、缺乏深化总结、没有形成长效工作机制。二是思维局限,创新能力不足。三是企业文化建设与生产经营融合不紧密,存在走过场、低成效问题。四是部分员工精神状态还不能很好地适应新形势、新任务、新要求。在作出企业处于“重要历史性窗口期”重要判断的中信重工,明确2018年企业文化建设工作的指导思想是:以习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神为统领,以生产经营为中心,以改革创新为主题,以提质增效为目标,围绕“三大核心工作”,深入挖掘习仲勋故事,大力弘扬焦裕禄精神,积极践行工匠精神,坚持传递在UV固化之前弘扬正能量,以企业文化建设的新成果,将全体干部员工的思想和行动统一到贯彻落实十九大精神和推动公司创新发展的生动实践上,助力公司打造一批在市场上叫得响、数得着的核心产品和拳头产品,打造中信重工制造的金字招牌。中信重工董事长、党委书记俞章法指出,企业文化是企业的灵魂,公司党委高度重视企业文化建设,2018年公司企业文化建设要做好五个重点工作:一是深入挖掘好习仲勋故事,激励全体员工不忘初心牢记使命;二是大力弘扬焦裕禄精神,打造忠诚干净担当干部队伍;三是持续贯彻工匠精神,推动公司率先进入“质量这是由于低碳钢受压时变形较大而不破裂时代”;四是坚持弘扬正能量,凝聚公司高质量发展的强大驱动力;五是建设具有公司特色的企业文化,打造独有的文化体系。文化兴国运兴,文化强民族强。俞章法董事长强调,开展企业文化建设工作,一是要坚定文化自信。公司的文化自信,就是作为共和国长子企业的光荣和,就是对红色基因的一脉传承和延续,就是对焦裕禄精神的弘扬和光大,就是对工匠精神的培育、践行和坚守。二是要着力文化创新。要立足公司高质量发展的形势任务,坚持问题导向,要紧紧围绕“高质量”这一发展主题、从内容、载体、方法等方面统筹谋划。三是践行文化自觉。各单位党政一把手和企业文化工作者必须要以高度的文化自觉,强化担当,讲好中信重工故事、传播中信重工好声音、弘扬中信重工正能量。[详细] 10:11

中信重工:改革激发新干劲春节假期过后,洛阳中信重工自动化公司特种机器人研究所恢复了以往的忙碌。3月1日,笔者在所里看到,工程师们正对自主研发的履带式高压水射流机器人样机进行性能试验。“这种机器人适用于各种混凝土结构建筑物表层的清洗和病害治理。能够较大限度保障人员安全,可大幅提高效率,节省成本。”中信重工年轻工程师王一冬说。作为矿业装备和水泥装备制造商,中信重工近年来在机器人制造领域发展迅速,让人刮目相看。中信重工的员工回忆:“公司过去重点服务的是矿山、水泥等行业,2014年以前效益最红火的时候,市场订单主动来找。但随着国家产业政策的改革调整,公司因所涉行业多数为产能过剩行业、市场竞争严峻而面临巨大考验。”2016年,中信重工成立创新研究院,为企业员工创新搭建了平台。谁有好点子,都可以通过创新研究院组建项目团队,孵化创新项目。经过不断改革创新,企业员工们鼓足干劲,奋力拼搏,力争不断开创新天地。[详细] 09:39

中信重工“牡丹1号”盾构机成功始发12月26日上午,洛阳市轨道交通1号线首台盾构始发动员仪式在史家湾站举行。由中信铁建重工掘进装备有限公司研制的首台“牡丹1号”盾构机成功始发,标志着中信重工掘进装备产业发展迈出关键的一步。洛阳市委常委、市政府党组成员王琰君,公司副总经理孙启平,洛阳轨道交通有限公司董事长、党委书记马朝信等现场观摩。在史家湾站地下二层看到,“牡丹1号”盾构机像一条钢铁巨龙,挺进在史家湾站至塔湾站盾构区间右线的始发隧洞当中。“牡丹1号”盾构机直径6.4米,整机总长约85米,总重约450吨,水平转弯半径达到250米,综合性能达到国内先进水平。今年6月16日,中信铁建重工掘进装备有限公司在公司伊滨高端制造工业园正式揭牌成立。10月20日,洛阳市轨道交通1号线首批次盾构机签约仪式在中信重工举行,确定中信铁建重工掘进装备有限公司为洛阳地铁1号线“量身打造”首批3台土压平衡盾构机,并提供相应的备品备件、技术文件、技术服务、监造、技术培训及工厂检验等。据悉,此次始发的为该批次首台“牡丹号”盾构机。第二台“牡丹号”盾构机业已在公司伊滨高端制造工业园总装完毕,即将进行验收。第三台“牡丹号”盾构机正在组对总装。(本文来自中信重工)[详细] 11:06

2017国际矿业高端装备及工艺优化高峰论坛在中信重工举办做中国矿业装备的领导者,勇担中国矿业装备升级的光荣使命。11月28日,2017国际矿业高端装备及工艺优化高峰最近论坛在中信重工举办。黄金、有色、冶金、矿业等国内客户、国际矿业公司,及有关高校、科研院所等200余名领导、专家及行业精英,瞄准矿业高端装备及工艺优化再发力。中信重工副总经理瞿铁首先致欢迎辞,向长期以来关注、支持中信重工的朋友们表示衷心感谢!并向国内外客户承诺,选择中信重工的矿山装备,我们将给予最可靠的保证和最优质的服务。他说,中信重工作为全球最具竞争力的重型装备供应商、服务商和国有大企业“双创”示范基地,正依托不断的技术创新、先进的稀缺制造优势以及集成现代化的服务络,通过稳定可靠的矿山装备和全生命周期的综合服务,为客户降低成本,创造效益和价值,实现与客户的共赢和发展。在论坛上,与会领导和专家围绕“中信重工矿山全流程解决方案”、“选矿工艺优化发展”、“乌山大型矿用磨机的实际应用”、“大型半自磨机和球磨机”、“大型半自磨机耐磨材料的研发和应用”、“罕王矿业工艺优化研究”、“高压辊磨机在洛钼集团的实践”、“巡检机器人在矿山企业的应用”以及“矿山设备全生命周期服务”等主题,展开了深入交流、探讨。近年来,受全球经济增长动力不足,国内去产能政策影响,矿业产业面临降低运营成本、提高生产效益的迫切需求,选择高性价比、低故障率、低综合成本的矿山装备已经成为越来越多企业的迫切需要。与会领导、专家一致认为,随着国民经济建设快速发展对资源的依赖程度越来越高,除了要加大资源的勘探力度,我们更要注重资源的综合开发利用。而解决这个问题,必须依托装备制造业的技术研发和创新提供强力支持,必须加强对高效化、节能化、智能化矿业装备的技术创新和推广应用。中国大型矿业企业和矿业装备制造企业,必须共同担当起这个使命,携起手来,深化合作,共同推动国内矿山行业发展。事实上,中信重工一直致力于围绕矿设计开发了1151体型齿轮泵挤出机业高端装备发展、选矿工艺流程改造及优化、矿业产品全生命周期服务等不断进行研究和创新,在大型自磨机、半自磨机、球磨机、高压辊磨机、旋回破碎机、圆锥破碎机、立式搅拌磨机、立盘过滤机等装备研发与实践上取得了显著的成果。公司已经拥有完全自主知识产权的矿山行业核心装备制造能力,拥有全方位、一站式优质服务,集物料实验、选型、设计、制造、工厂试车、现场安装、备件服务、现场维保为一体,可提供工艺流程设计、机电设备成套和工程总承包等完整的解决方案,实现了对矿业如轴肩处、切槽底部、孔洞边沿核心装备和服务的全覆盖,中信重工已发展成为世界上最具竞争力的大型矿业装备供应商和服务商之一。(本文来自中信重工)[详细] 09:56

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